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| 你知道手机后盖是怎么做到纤薄耐摔又色彩炫丽的吗？其中，“我”发挥了关键作用。 大家好，“我”是一种光学复合材料。 如何让颜色单一、笨重的注塑喷涂手机后盖实现超薄、炫彩变身？第一步，要设计出时尚的3D纹理。第二步，要利用相应的光学原理，研发出相匹配的纹理压印、真空镀膜等技术方案，对手机后盖板进行改造。 以前国内企业并不掌握这种方案。10多年前，深圳一家公司经过积累和创新，研发出了包括UV光固化硬化技术、纳米纹理压印技术、真空镀膜技术、精密涂布技术等在内的一整套方案，生产出光学复合新材料，并成功应用到手机复合板后盖。 这便是“我”的出生经历。 这些年来，“我”备受公司呵护，成长得越发聪明强健。公司申请了85项专利，目前已有51项专利获得授权，对有关“我”的技术、工艺和设备链设置了全面的专利保护。 去年，公司骨干沈启君带“我”回到了他的家乡颍上县，成立安徽金振凯新材料有限公司，并在5个月内就实现从签约到投产的全过程。 在安徽金振凯新材料有限公司，“我”的生产环境更好了。在光刻机上制作纳米级纹理模具，在复合板后盖表面压印纳米级纹理，用精密光学镀膜机进行“渐变色”镀膜，“我”就这样一片片“新鲜出炉”啦！ “我”在颍上还有升级版——玻纤手机后盖。升级后的“我”，经过高低温循环、高低温冲击、整机高度跌落、太阳光辐射、针刺、火焰燃烧、点击极限寿命等多重考验，被认证既有“硬实力”又有“柔韧性”，还兼具“高颜值”，堪称行业“万人迷”。 “我”可不是在吹牛，市场上中端以上的手机生产厂家几乎都在用“我”。除了手机，智能穿戴、智能家居、汽车、新能源等领域客户也对我青睐有加。华为、海信、格力、比亚迪等一线品牌，都是“我”的服务对象。在安徽金振凯新材料有限公司，目前，每天有5万片“我”走下生产线，走向全国各地。听说公司开足马力的话，每年能生产5000万片。 有时候，“我”也会有危机感，因为公司不断有优秀的新产品诞生，比如电池铜箔、复合铜箔。“他们”也在积极开疆拓土。不过请放心，“我”会不停地成长更新，在“我”的领域里争取保持领先。 |
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